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鞋底成型机的故障发现，以便及时解决问题

鞋底成型机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。鞋底成型机机能或状态随着使用时间的推移很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明鞋底成型机丧失了规定的性能标准。　鞋底成型机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。

 成型机的工作原理与打针用的注射l器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

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产品说明: 1.结构简单，操作方便。 2、液压马达驱动螺杆，二段式压力控制射出系统。 3、料筒电热采用独立四段式，确保熔胶质量。

4、全自动输料控制系统，可任意开、闭生産模站。 5、背压控制方式，可调整原料发泡密度。 6、合模系统设有强力的锁模机构。 7、二段速度驱动圆盘，平稳、快速。

8、整机采用台湾电脑控制，工业级人机界面，液压元件、密封圈。 9、气压辅助脱模，制品取出容易。 10、安全保护装置，确保操作安全。

11、操作方式设有手动、自动二种，生産.

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鞋底注塑成型机的结构功能

东莞鞋底注塑成型机注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

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