东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的创新、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

圆盘机与传统的卧式注塑机的比较

模具工作方式

卧式注塑机工作时，固定模是不动的，只有活动模在有指令时执行左右锁模或开模，pu鞋底设备，呈左右直线运动。

圆盘机工作时，固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时，油缸执行上升或下降动作。取产品时，由操作人员人为的打开活动模具，取出产品。

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鞋底设备机器本身配置有点胶机、自动冷冻设备、成型机、及烤模台等。操作简单、结构紧凑.全自动化设备，聚胺脂鞋底设备，提高生产效率，减少人为疏失，降低生产成本，可代替传统人工作业，根据产品的需求可节省1-5人的人力成本。用电少，省电率达30%：1小时可省15度电。产能高达：12小时可达2500双至3000双(做鞋底)，1分钟/4双，15秒/双。

KPU鞋面一体成型工艺，采用KPU材料，制造帮面，鞋面，只需要将想要效果刻在模具，立体感强，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通过测试，环保无l毒。

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鞋底机裁断车间管理：

领料须由专人负责，pvc鞋底设备，由组长统一分配给员工；

裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2- 250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；

tpu鞋底机主要消耗电力分为两大部分：电加热和电机马达。

电加热通常占设备耗电量的15-25%左右，鞋底设备，电机马达占设备耗电量的70-80%左右， 为减少设备耗电量，使客户生产成本降低，公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。

鞋底设备-金磊制鞋-聚胺脂鞋底设备由东莞金磊制鞋机械有限公司提供。东莞金磊制鞋机械有限公司是广东 东莞 ,制鞋及鞋修理设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金磊制鞋领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金磊制鞋更加美好的未来。